Industrielle Anwendungen stellen hohe Anforderungen an Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Bauteilfestigkeit. Winkelmann Components fertigt und zerspant Präzisionsrohre, Zylinder, Sleeves und weitere Komponenten nach kundenspezifischen Anforderungen und in unterschiedlichsten Werkstoffen. Ob im Maschinen- und Anlagenbau, in Pumpen, medizinischen Anwendungen, hydraulischen und pneumatischen Systemen oder in spezialisierten Industrieprozessen: Durch unsere Fertigungsverfahren entstehen Bauteile, die hohe Präzision mit wirtschaftlichem Materialeinsatz verbinden.

KÜHLWALZEN FÜR DIE STAHLINDUSTRIE
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Durch Kaltverfestigung haben die Walzen eine herausragende Oberflächenhärte. Dies bedeutet weniger Verschleiß im Einsatz und dadurch eine längere Lebensdauer. Geringer Materialeinsatz trägt zusätzlich zur Wirtschaftlichkeit bei.

PRÄZISIONSROHRE
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Durch dick und dünn: auf unsere hoch präzisen Rohre ist Verlass. Wir produzieren sie in Wanddicken von 1,0 – 5,0 mm und als sogenannte Sleeves mit Wanddicken von 0,1 – 1,0 mm. Dabei erreichen wir Oberflächengüten bis zu Ra = 0,1 µm und Durchmessertoleranzen im Bereich von H7. So dünn die Rohre auch sind, die Bandbreite an möglichen Werkstoffen ist groß, darunter Nickelbasislegierungen, Edelstahl, Nickel, Aluminium, Kupfer, Niob, Tantal oder Titan. Das Einsatzgebiet unserer dünnwandigen Präzisionsrohre ist vielfältig.

SLEEVES
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Ultradünn und ultrafest: Elektromotoren erreichen eine Drehzahl von bis zu 20.000 U/min. Mit unseren Sleeves hält der Motor den extremen Fliehkräften problemlos stand.

GEHÄUSE & KOMPONENTEN
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Nahtlos: Durch Drückwalzen aber auch Zerspanung bearbeiten wir Bleche, Vorformen oder Schmiedeteile zu konischen, zylindrischen oder anderweitigen Gehäusen und Produkten um - zum Beispiel zu Spalttöpfen für Vakuumpumpen, zu Filtertöpfen, Gefäßen für die Medizintechnik oder zu Druckbehältern jeder Art. Wir arbeiten mit Edelstahl, Nickelbasislegierungen, Aluminium und vielen anderen Metallen. Und können dabei Funktionsflächen und Flansche bereits integrieren, was den Fertigungsprozess einmal mehr verschlankt.

VERSCHLEISSRINGE
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Die Härte bringt den Vorteil: Wir fertigen durch Drückwalzen hochfeste Verschleißringe mit Wandstärken < 0,3 mm. Diese Reparaturhülsen werden auf Dichtflächen von Antriebswellen, z.B. in Schiffsantrieben, geschoben. Dort verzögern sie den Verschleiß durch die Dichtlippe und reduzieren dadurch teure Maschinenstillstandzeiten.

Der eingesetzte korrosionsbeständige Edelstahl zeichnet sich durch eine durch Kaltverfestigung eingestellte hohe Härte über den gesamten Querschnitt aus.

Wasserstoff und technische Gase erfordern Technische Gase, speziell Wassertstoff, erfordern Bauteile, die hohen Innendrücken, dynamischen Lastwechseln und strengen Anforderungen an Dichtheit und Werkstoffintegrität standhalten. Besonders bei gasführenden Systemen, Speicherlösungen und Hochdruckanwendungen kommt es auf reproduzierbare Geometrien, gleichmäßige Wanddicken und eine zuverlässige Oberflächenqualität an.

DRUCKBEHÄLTER
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Unter Druck? Sicher. Wir fertigen hochfeste Druckbehälter und Präzisionsrohre für den Transport und die Speicherung von Wasserstoff und technischen Gasen. Ausgelegt für extreme Druckbedingungen, enge Toleranzen und zuverlässige Funktion in gasführenden Systemen.

BOHRROHRE
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Robust bis ins Detail: Für anspruchsvolle Bohranwendungen fertigen wir verschleißbeständige, hochfeste zylindrische Komponenten. Dazu gehören Bohrrohre und Gehäuse für Measurement-while-Drilling-Systeme, bei denen Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Belastbarkeit entscheidend sind.

SCHUTZROHRE
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Schutz, der mitarbeitet: Unsere rotationssymmetrischen Rohre und Gehäuse schützen empfindliche Bohrelektronik, Pumpensysteme und technische Komponenten zuverlässig vor mechanischer Beanspruchung. Optimiert für lange Lebensdauer, hohe Stabilität und den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen.